自動稱重機的強度從名字就可以看出，與傳統的人工測量相比，人工測量效率不可控，容易出錯，成本較高。這些人工稱重難題使得自動稱重機有效地解決了上述問題，逐漸成為物流倉儲行業*的智能設備之一。
1、自動稱重機有效控制成本
用戶經常出于遵守相關規定的目的使用自動稱重秤，但實際上通過使用自動稱重秤可以有效減少浪費，提高檢查精度，有助于生產線的效率化。自動稱重設備的投資成本可能只需要幾個月、幾周到幾天就能盈利！
2、拒絕高額罰款，確保重量檢查
通過使用在線體重計，可以保證所有產品都符合法規要求、行業標準。重量檢測作為質量管理和過程管理的重要組成部分，也可以提供滿足市場嚴格需求的文檔和過程要求。
3、使用自動稱重機進行反饋控制，確保有效灌裝量
使用反饋控制系統，通過在灌裝設備上設置控制點來防止超重和重量不足的產品，并調整灌裝量。自動秤可以直接控制灌裝設備，也可以通過工廠現有的網絡系統進行自動化的反饋控制。
4、節約成本，增加產品利潤
高精度設置的自動稱重機，盡量減少產品的重量偏差，減少浪費，在不改變原料用量的情況下生產更多的產品。
5、綜合推進工藝改進和效率
自動稱重機可以用于實時監控產品工藝，包括生產數據統計和SPC趨勢，提高生產和生產效率的要素。
6、提高產品質量滿足客戶苛刻的生產過程
使用自動稱重機作為降低產品重量公差、再現檢測過程的工具，一如既往地保證產品質量，成為滿足客戶要求的重要因素。
7、節約人力
常規應用中使用靜態天平進行產品抽檢，相比之下，動態在線稱重可以減少潛在的采樣誤差和長期的人工成本。
8、減少誤除率，避免返工和報廢
良好的生產過程要求精確、良好的維護自動稱重秤，以及盡可能少的產品。嚴格的重量偏差要求需要不斷改進生產質量過程，減少產品浪費和返工現象的發生。誤除率得到抑制和降低，自動體重計精度更準確，重量分類設定更合理。
9、避免客戶利益受到影響
運輸方式和產品應用等不會危害客戶的合同，自動檢測秤及其應用保證獲得滿意的產品和交貨期！
10、提高生產線的效率
全自動稱重的效率在改善“有效性、表現、質量”三種情況后有所提高。產品重量監控為生產過程提供有價值的數據支持，減少不必要的停機時間。嚴格的產品重量偏差要求，使用自動體重測定器，可以減少超重、重量不足現象，獲得更高的生產效率。
